Prednost GaAs solarnih ćelija
Visoka stopa konverzije
Prema Fullsuns ©, njihova trenutna "GaAs GaAs tehnologija solarnih ćelija" ima maksimalnu stopu konverzije od 31,6%, a tu je vrijednost Nacionalni laboratorij za obnovljivu energiju (NREL) prepoznao kao svjetsku stopu konverzije broj jedan. Prema njihovim budućim planovima, njihova stopa konverzije solarne energije dosegnut će 38 % do 2020. i 42 % do 2025.
Kada je riječ o učinkovitosti fotonaponske industrije, ona je neodvojiva od teorijske učinkovitosti i učinkovitosti masovne proizvodnje. Jedna od velikih prednosti galij arsenida je da je teoretska učinkovitost visoka, gotovo dvostruko veća od kristalnog silicija. Ovo je superiorno svojstvo galij arsenida. Kada su istaknuta ograničenja silicija, GaAs je dobar smjer.
Jaka plastičnost
Za razliku od tradicionalnih solarnih panela, solarne ćelije tankog filma galij arsenida imaju prednosti fleksibilnosti, fleksibilnosti, male težine, podesive boje i plastičnosti oblika. Ove prednosti su važni čimbenici koji se mogu primijeniti na automobilski dizajn i proizvodnju. Osim toga, budući da je vrlo kovan, moguće je dobiti maksimalno fotosenzitivno područje, pa je tako moguće uvelike povećati količinu proizvedene solarne energije i osigurati energiju za automobil.
Dobra otpornost na temperaturu
Konvencionalno, trenutne silikonske fotoćelije više ne rade ispravno na 200 °C. Otpornost na temperaturu galij arsenidnih baterija bolja je od otpornosti silikonskih fotoćelija. Eksperimentalni podaci pokazuju da galijske arsenidne baterije i dalje mogu normalno raditi na 250 °C, što bi se trebalo moći koristiti u automobilskoj industriji gdje se struja u stvarnom vremenu puni i ispušta i stvara veliku količinu toplinske energije. Povećao je stabilnost.
Dobro slabo svjetlo
Osjetljivost fotonaponskih sustava od kristalnog silicija na svjetlo nije jako visoka. Kada je svjetlo siromašno u kišnim danima, u osnovi je nemoguće raditi. Solarne ćelije tankog filma mogu proizvoditi električnu energiju u uvjetima slabog osvjetljenja, ali samo proizvoditi električnu energiju. Učinkovitost je manja nego kada je sunce u izobilju.
Nedostatak GaAs solarnih ćelija
Visoka cijena
Hanergy nije prva tvrtka koja je počela istraživati galijske arsenidne baterije. Zbog svojih vrhunskih performansi u relativno visokim temperaturnim uvjetima, GaAs baterije privukle su mnogo pozornosti. Mnogi zrakoplovni strojevi koriste solarnu energiju koristeći GaAs materijale. sustav, ali cijena ove stanice je mnogo veća od silikonske stanice.
Prvo, budući da se proizvodnja galij arsenida vrlo razlikuje od tradicionalnih metoda proizvodnje silikonskih pločica, galij arsenid treba izraditi epitaksijalnom tehnologijom. Promjer ove epitaksijalne pločice je obično 4-6 inča, što je 12 od silikonskih pločica. Inč je mnogo manji, a pločica treba poseban stroj. U isto vrijeme, cijena GaAs sirovina je mnogo veća od cijene silikona. Galij je oskudan, a arsen je toksičan, pa će cijena biti visoka.
Drugo, slabljenje stanice je također jedan od skupih čimbenika.
Prigušenje stanica
Tradicionalne solarne ćelije tankog filma općenito su tamnije boje zbog procesnih razloga, što znači da je toplinski učinak ozbiljniji. Prema izmjerenim podacima, rane solarne ćelije tankog filma općenito imaju propadanje više od 10%, osobito u prvih nekoliko godina korištenja. Najviši može doseći oko 20%, tako da će opći proizvođači koristiti metodu niskog standarda za prodaju smanjenja. Na primjer, 150W nominalno 100W za prodaju. Čak i GaAs baterije moraju biti potpuno ohlađene kako bi se osigurala njihova učinkovitost proizvodnje energije i usporilo toplinsko prigušenje.
Složenost paketa
Galij arsenid je lomljiviji od silicija u fizičkim svojstvima, što olakšava lomljivo vrijeme obrade. Stoga je uobičajena praksa pretvoriti ga u film i koristiti podlogu (često Ge[Germanium]). Kako bi se suprotstavili njegovim nedostacima u tom pogledu, ali i povećali složenost tehnologije. Proces tankostruke filmske ćelije određuje da njegova ploča za pakiranje ne može koristiti kaljeno staklo. Općenito, koristi dvoslojni obični stakleni paket. Stopa oštećenja i oštećenja instalacije u proizvodnom procesu relativno je visoka. Osim toga, ovaj način pakiranja čini problem rasipanja topline ozbiljnijim. Problem je teško riješiti.
