Aluminijske ekstruzije proizvode se zagrijavanjem aluminijskih gredica na približno 500 °C i ekstrudiranjem ili prisiljavanjem vrućeg metala kroz čelični umri. Kako se ekstrudirani dio pojavljuje, hladi se i reže na željenu duljinu. Toplinska obrada zatim se koristi za optimizaciju inherentnih mehaničkih svojstava materijala.Dokazane performanse aluminija u transportu, izgradnji i izgradnji te tisuće drugih primjena učinile su ekstruzije očitim izborom za solarne okvire i montažne sustave.
Najuspješniji dizajni koji koriste ekstruzije ne zamjenjuju samo čelik aluminijem kako bi iskoristili otpornost materijala na koroziju, niske troškove održavanja ili malu težinu, oni također uključuju sposobnost procesa ekstruzije da postavi metal tamo gdje je funkcionalno potreban za čvrstoću, pričvršćivanje i druge svrhe. Dostupan je beskonačan broj ekstrudiinih profila, koji ovise samo o kreativnosti dizajnera kako bi najbolje odgovarali potrebama proizvoda s mogućnostima procesa ekstruzije i materijala.
Ekstruzije se široko koriste i u fotonaponskim (fotonaponskim) i koncentriranim sustavima i okvirima za montažu solarne energije (CSP), a inovativni dizajni i dalje pružaju poboljšane performanse i smanjene troškove u odnosu na ranije dizajne i svakako u odnosu na druge materijale, kao što je čelik.
Komunalni energetski parabolični kroz CSP postrojenja u Nevada Solar One, u više španjolskih instalacija i u dizajnu "uraganske čvrstoće" za postrojenje Martin Florida NextEra Energy pokazali su da kada su pravilno dizajnirana, ekstrudirana aluminijska rješenja pružaju dugoročno iznimne performanse na troškovno učinkovit način u najzahtjevnijim okruženjima.
IBIS Associates, tvrtka za strateško savjetovanje o materijalima, međunarodno je poznata po svom radu na isticanju nevjerojatne vrijednosti aluminija za lagane transportne aplikacije. IBIS je proveo neovisne studije o korištenju ekstrudinog aluminija u CSP i PV aplikacijama, uvjerljivo dokazujući da, iako aluminij može koštati više dolara po kilogramu, mogućnosti dizajna procesa ekstruzije omogućile su optimizirana strukturna rješenja, s njihovom malom težinom, vrhunskim performansama i drugim prednostima dizajna koje dovode do jeftinijih sustava.
Utvrđeno je da ekstrudirani sustavi daju iznimne performanse, najniži "ukupni instalirani trošak" (nabava materijala, ekstruzija, izrada, transport, podsklop i završna montaža polja) i vrijednost na kraju životnog vijeka tri puta veća od vrijednosti usporedivih čeličnih sustava. Procijenjene su fluktuacije troškova nabave čelika, cinka (za pocinčani čelik) i aluminija tijekom 20-godišnjeg razdoblja. Studija je zaključila da ne bi bilo vremena u posljednjih 20 godina kada bi čelična otopina bila bolji izbor od aluminija.
Studija inženjerske tvrtke MAADI Group zaključila je slične rezultate pri usporedbi uporabe čelika u odnosu na aluminij u strukturnim primjenama, dokazujući da je unatoč većem trošku dolara po kilogramu ukupni trošak vlasništva nad ekstrudiinim aluminijskim sustavima pješačkih mostova bio niži od čeličnih alternativa.
Inženjeri obično dobivaju temeljitu edukaciju o korištenju čelika kao konstrukcijskog materijala. Iako su ekstruzije dokazale svoju vrijednost više od 60 godina, inženjeri jednostavno nisu toliko upoznati s korištenjem ekstrudiranih rješenja, a softver inženjerskog dizajna još uvijek ne uključuje u potpunosti analizu i optimizaciju ekstrudiranih rješenja u odnosu na čelične sustave.
Aluminijska stutura za montažu solarnih panela opremljena je ne samo laganim, jednostavnim za ugradnju, već i izvrsnom otpornošću na jak vjetar, teški snijeg.