Izvor: atomiclimits.com
Mnogo je stvari za reći (i objasniti) o porastu PERC-a i njegovom proizvodnom procesu, a to ću za sada ostaviti za još jedan post na blogu. Ali jedna je stvar očita, kao što je također jasno rečeno u izvještaju: „Ključ proizvodnje PERC-a je pasivizacija straga, dok je jednoglasni materijal koji je u tu svrhu izabran aluminij-oksid, koji se može nanijeti pomoću PECVD strojeva, dobro poznatih po primjeni silicijevog nitrida ili alata za nanošenje atomskog sloja (ALD)". Želim se povezati s tim aspektom jer su naša istraživanja na Tehnološkom sveučilištu u Eindhovenu uvelike pridonijela istraživanju površinske pasivizacije od strane Al2O3(ALD i PECVD), na istraživanje temeljnih aspekata i svojstava materijala na kojima se temelji visoka razina pasivizacije površine, kao i na demonstraciju Al2O3u uređajima solarnih ćelija.
Razmišljao sam o obraćanju nekim važnim aspektima Al2O3površinsku pasivaciju i njene postupke taloženja, ali onda sam se sjetio da sam mnoge od ovih aspekata zapisao 2011. godine, pripremajući konferencijski rad za 21. NREL radionicu o kristalnim silicijskim solarnim stanicama& Moduli: Materijali i procesi organizirani u Breckenridgeu u Koloradu 2011. Pozvan sam na ovu konferenciju (koja se održava godišnje, vidihttps://siliconworkshop.com) jer je naš rad na Al2O3je do tada privukao veliku pažnju. Prečitavajući članak s konferencije, otkrio sam da mnogi aspekti opisani u radu još uvijek vrijede i bili su prilično predvidljivi. Stoga sam odlučio kopirati tekst cijelog rada u nastavku i dodati mu samo neke male komentare. Inače, rad se temeljio na 10 pitanja čiji bi odgovori trebali dati dobru ideju o „izgledi za upotrebu Al2O3za solarne ćelije visoke učinkovitosti”Jer je ovo bio naslov rada.
Ovdje bih dodao da sam također održao plenarni govor na25thEuropska konferencija i izložba solarne energije PVu Valenciji 2010. To je bilo u vrijeme kad je interes za Al2O3u industriji solarnih ćelija stvarno počeo poletjeti. Snimio sam tu prezentaciju i možete je preslušatiovdje. Trebao bi vam dati brz pregled svih relevantnih aspekata povezanih s Al2O3za 20 min. Štoviše, želim napomenuti da je mnogo više informacija dato u preglednom radu koji smo moj bivši doktorand i ja napisali 2012. godine:Status i izgledi Al2O3Sheme pasivizacije na površini za silicijske solarne ćelije(veza). Ako ste uključeni ili ste zainteresirani za Al2O3za solarne ćelije ovo je vjerojatno obavezno pročitati.
Na kraju želim napomenuti da se od ovih dana dogodilo mnogo stvari, ali kao što je rečeno, ovo će uskoro biti objašnjeno u drugom blogu!
Kongresno priopćenje 21. radionica o kristalnom silicijevom solarnom ćelijom& Moduli: Materijali i procesi - Breckenridge Colorado - 2011. *
Pregled perspektive uporabe Al2O3za solarne ćelije visoke učinkovitosti
Al2O3je materijal koji je posljednjih godina brzo stekao popularnost kao pasivacijski materijal tankog filma za c-Si fotonaponske elektrane (PV). U ovom će se prilogu pozabaviti deset pitanja koja bi mogla postojati u zajednici solarnih ćelija.
1) - Površinska pasivizacija Al2O3, koja je priča?
Već 1989. Hezel i Jaeger izvijestili su o pasivacionim svojstvima Al2O3filmovi u to vrijeme pripremljeni pirolizom [1]. Iako ovaj rad izvještava o vrlo zanimljivim svojstvima materijala u smislu površinske pasivizacije c-Si (npr. Prisutnost velike gustoće negativnih naboja), bilo je više interesa za a-SiNx: H tanki filmovi u to vrijeme i materijal je u osnovi ostao neprimjećen u PV zajednici. To se međutim promijenilo oko 2005. godine kada su istraživačke skupine na IMEC-u [2] i Tehnološkom sveučilištu Eindhoven (TU / e) [3] pokazale da2O3filmovi pripremljeni taloženjem atomskog sloja (ALD) - određeni oblik kemijskog taloženja (CVD) [4] - dovode do izvrsne razine površinske pasivizacijen-tip ip-tip c-Si. Nakon ovih početnih izvještaja interes za Al2O3brzo je rastao, pogotovo kad se pokazalo da Al2O3također dovodi do izvrsne pasivizacijep+površine [5] i nakon izvještavanja o performansama solarnih ćelija u kojima Al2O3je ugrađen u pasivizirane stražnje i prednje bočne površinep-tip [6] in-tip [7] solarne ćelije.
2) - Koja su osnovna svojstva materijala Al2O3filmovi koji se koriste za pasivizaciju Si?
Al2O3je širokopojasni dielektrik (~ 8,8 eV za rasuti materijal) koji se sastoji u različitim kristalnim oblicima. Međutim, za pasivacijske slojeve amorfni Al2O3koriste se filmovi s nešto nižim zapreminom (~ 6,4 eV) i s indeksom loma ~ 1,65 pri energiji fotona od 2eV. Filmovi su stoga potpuno prozirni na području valnih duljina od interesa za solarne ćelije. Filmovi su tipično prilično stehiometrijski (omjer [O] / [Al]=~ 1,5), iako u filmu može biti blagi višak O. Kad se pripremaju tehnikama temeljenim na CVD, filmovi pokazuju i nizak sadržaj vodika (obično 2-3 at.%) I taj vodik je uglavnom vezan za (višak) O kao –OH skupine. Primijećeno je, međutim, da izvrsna svojstva pasivizacije ne ovise osjetljivo o Al2O3svojstva poput stehiometrije i čistoće materijala [8]. Sadržaj vodika u Al2O3utvrđeno je da su filmovi vrlo važni za kemijsku pasivizaciju c-Si dobivenog iz Al2O3filmova. To se odnosi i na površinski sloj SiOx(Debljine 1-2 nm) koja se (uvijek) stvara između Al2O3i Si pri primjeni tehnika temeljenih na KVB [3,9].
Indeks loma n i koeficijent ekstinkcije k od 30 nm Al2O3film deponirao ALD[10].
3) - Koje se tehnike mogu koristiti za pripremu Al2O3tanki filmovi?
Al2O3filmovi za pasivizaciju c-Si površine taloženi su termičkim i plazmom potpomognutim ALD koristeći Al (CH3)3doziranje prekursora zajedno s različitim izvorima oksidansa (H2O, O3i O2plazma) [8,11]. CVD s plazmom (PECVD, od Al (CH3)3i N2O ili CO2smjese) također je korišten za nanošenje Al2O3[8,12,13] kao i tehnika raspršivanja fizičkim nanošenjem pare (PVD) [14]. U ranim danima (1989.) Hezel i Jaeger koristili su pirolizu Al (OiPr)3za taloženje Al2O3što su bili prvi rezultati na Al2O3Pasivizacija c-Si na bazi ikad prijavljena [1]. Također su istraženi postupci sol-gela za Al2O3sinteza za pasivizaciju c-Si [15,16]. U svim tim slučajevima žarenje filmova na ~ 400 ° C korisno je ili čak potrebno za postizanje visoke razine pasivizacije površine.
Različite konfiguracije reaktora za termički ALD: (a) reaktor s jednom oblatnom, (b) reaktor sa šaržom i prostorni reaktor ALD. U (a) i (b) ciklusi ALD provode se u vremenskoj domeni, a u (c) ciklusi ALD provode se u prostornoj domeni[17].
4) - Što čini Al2O3toliko jedinstven za površinsku pasivizaciju?
Za površine Si mogu se uočiti dva mehanizma pasivizacije. Prvi mehanizam je smanjenje gustoće stanja sučeljaDtona površini Si, npr. pasivacijom visećih veza Si atomima H. Ovaj se mehanizam naziva "kemijska pasivizacija". Drugi mehanizam je smanjenje gustoće manjinskih nosača naboja prisutnih na površini Si kroz ugrađeno električno polje na površini. Ova takozvana "pasivizacija s terenskim učinkom" može se postići doping profilima ili fiksnim punjenjemQfprisutan u tankom sloju taloženom na Si. Izvrsna pasivizacija Al2O3je obično kombinacija oba mehanizma.
Činjenica da je Al2O3može sadržavati vrlo visoku gustoću (do 1013cm-3) odnegativannaboji čine materijal jedinstvenim [18]. Gotovo gotovo svi drugi materijali (posebno SiO2i a-SiNx: H) sadrže pozitivne fiksne naboje i niže gustoće. Za Al2O3fiksni naboji nalaze se na sučelju između Al2O3i međufazni SiOxna Si [19]. Nadalje, zanimljivo je primijetiti da gustoća fiksnih naboja u Al2O3ovisi o metodi pripreme Al2O3.Za filmove pripremljene pomoću plazme potpomognutih ALD i PECVD općenito većiQfnalazi se kao za filmove pripremljene termičkim ALD. U kasnijem se slučaju izvrsna razina pasivizacije uglavnom može pripisati niskojDtonivo.
Drugi ključni aspekt Al2O3, aspekt koji je do sada dobio manje pažnje, jest činjenica da je Al2O3također djeluje kao učinkovit rezervoar vodika koji pruža vodik na Si površini tijekom termičke obrade (tijekom žarenja i tijekom koraka pečenja). To je nedavno nedvosmisleno utvrđeno [9] i objašnjava činjenicu da tako izvrsnu razinu kemijske pasivizacije može postići Al2O3filmovi, ili taloženi izravno na Si s završetkom H ili na Si koji sadrže taloženi SiOxsloj (npr. PECVD ili ALD) koji sam po sebi relativno pasivizira (tj. kada nema Al2O3nanosi se sloj za prekrivanje) [20].
Brzina površinske rekombinacije Seff, maksza potpomognuti plazmom i termalni ALD Al2O3filmovi kao funkcija gustoće naboja korone taložene na Al2O3. Ova ploha otkriva da oba filma sadrže fiksnu negativnu gustoću naboja, ali s manje naboja u toplinskom uzorku ALD. Termalni ALD ima višu razinu kemijske pasivizacije, što otkriva niža vrijednost Seff, maksna mjestu gdje se fiksni naboji nadoknađuju nabojima korone.
Napomena 2018:Nedavna naknadna istraživanja pasivizacije silicijskih površina različitim metalnim oksidima otkrila su da su mnogi od ovih metalnih oksida dielektrični elementi s negativnim nabojem, npr. HfO2, Ga2O3, TiO2, Nb2O5itd.
5) - Kakve su performanse solarnih ćelija (industrijskog tipa) s Al2O3?
S obzirom na oduševljenje Al2O3unutar PV zajednice [21,22], vrlo je vjerojatno da performanse solarnih ćelija koje sadrže Al2O3slojevi pasivizacije opsežno se ispituju. Međutim, što se tiče vrijednih i zaštićenih podataka za fotonaponske tvrtke, ishod ovih testova nije otkriven ili nije izričito prijavljen kao takav. Prvi rezultati na solarnim ćelijama s Al2O3postavili su, međutim, pozornicu i bili presudni u pokretanju interesa PV industrije. Izvješteni su prvi rezultati solarnih ćelija zaptipa PERC stanica u kojima ALD Al2O3korišten je za pasivizaciju stražnjih površina, kao jednoslojni i u hrpi u kombinaciji s PECVD-SiOx(suradnja ISFH - TU / e) [6]. Najbolja učinkovitost u ovom prvom izvješću bila je 20,6%, a u kasnijim radovima za slične solarne ćelije postignuta je učinkovitost od 21,5% [13]. Još jedno važno rano postignuće bila je učinkovitost od 23,2% zantipa PERL stanice u kojima ALD Al2O3u kombinaciji s PECVD a-SiNx: H korišteni su za pasiviranje prednje površine (suradnja Fraunhofer ISE - TU / e) [7]. U kasnijoj fazi postignuta je učinkovitost od 23,5% za ovu vrstu solarnih ćelija [23]. O ostalim rezultatima solarnih ćelija izvijestili su ITRI [24], ECN [25] i Sveučilište Konstanz [26].
PERL solarna ćelija s Si bazom n-tipa i pasivacijskim slojem prednje površine Al2O3(30 nm) zajedno s a-SiNx: H (40 nm) antirefleksni premaz[7].
Napomena 2018:Očito je da je industrijski proboj Al2O3je bio u tehnologiji PERC.
6) - Koji su zahtjevi za film i uvjete obrade?
Potrebno je riješiti mnoga tehnička pitanja kako bi se implementirao Al2O3u solarnim ćelijama. Odgovori na ova pitanja očito ovise o tipu i konfiguraciji solarnih ćelija, ali neki su opći uvidi dobili iz studija provedenih u posljednjih nekoliko godina. Utvrđeno je da je za filmove nanesene ALD-om minimalna debljina 5 nm, odnosno 10 nm za plazmom potpomognuti i termički ALD [27]. Očekuje se da razlika proizlazi iz manje važnosti pasivizacije poljskog učinka toplinskim ALD-om. Optimalna temperatura taloženja je u rasponu od 150-250oC [8]. Iako razina pasivizacije nije vrlo osjetljiva na temperaturu taloženja, optimumom vlada kemijska pasivizacija [9]. Na nižim temperaturama Al2O3gustoća filma nije dovoljno visoka, dok na višim temperaturama Al2O3ima prenizak udio vodika. U oba slučaja Al2O3ne može osigurati dovoljno vodika za pasiviranje kiselih veza Si na površini (tijekom žarenja), bilo zbog prevelike eksfuzije vodika u okoliš ili zbog premalog rezervoara vodika za početak. S obzirom na žarenje Al2O3- korak koji je neophodan za punu aktivaciju površinske pasivizacije - optimalna temperatura je oko 400oC [27]. Pri ovoj temperaturi iz filma se oslobađa dovoljno vodika. Činjenicu da vodik iz filma smanjuje gustoću stanja sučelja potvrđuje i činjenica da žarenje u N2plin dobro djeluje, nije potrebno žarenje plina za oblikovanje. Trajanje koraka žarenja može biti kratko 1 min. kako bi se osigurala izvrsna razina pasivizacije površine. Al2O3je također dovoljno stabilan tijekom koraka pečenja, kao što se koristi u solarnim ćelijama industrijskog tipa s metaliziranom sitotiskom. Razina pasivizacije međutim pogoršava se tijekom ovog koraka visoke temperature (obično 800 - 900oC nekoliko sekundi) [28,29], ali preostala razina pasivizacije daleko je dovoljna za solarne ćelije takvog industrijskog tipa. Al2O3također je utvrđeno da je kompatibilan sa-Grijehx: H u sustavima slogova, pa čak i poboljšana toplinska stabilnost zabilježena je [30]. Također hrpe Al2O3s SiO sintetiziranim na niskim temperaturama2utvrđeno je da puca stabilno [20].
Brzina površinske rekombinacije Seff, maksza potpomognuti plazmom i termalni ALD Al2O3filmovi nakon žarenja na različitim temperaturama u N210 min. Podaci su dati za p- i n-tip Si. Podaci na 200oC se odnosi na naslonjene filmove (temperatura taloženja bila je 200 ° C)oC za sve filmove)[27].
Napomena 2018:U PERC-u je stog Al2O3/ a-SiNx: Koristi se H i ovaj skup omogućuje razrjeđivanje Al2O3filmova. Debljina Al2O3u PERC-u je 4-10 nm.
7) - Jesu li metode za taloženje Al2O3skalabilno?
Metode taloženja PECVD [13,31] i raspršivanja [14,32] zasigurno su skalabilne i već se primjenjuju u proizvodnji solarnih ćelija c-Si. Tvrtka Roth& Rau je prilagodio njihovu mikrovalnu PECVD tehniku za Al2O3zabilježeni su taloženje i dobri rezultati pasivizacije [13]. Konkurentska prednost ove tehnologije je u tome što se postojeći PECVD sustavi vrlo lako mogu modificirati izbjegavajući velika ulaganja u razvoj novih tehnologija i / ili smanjujući velike kapitalne izdatke. Za raspršivanje dosad izviješteni rezultati pasivizacije nisu tako dobri kao za PECVD i ALD, iako bi mogli biti dovoljni za komercijalnu proizvodnju solarnih ćelija.
Konvencionalni ALD nije prikladan za industrijsku proizvodnju solarnih ćelija velike propusnosti. Međutim, protok se može povećati odlaskom na šaržnu preradu u kojoj je odjednom obloženo više (100fers) pločica u jednoj reaktorskoj komori. Ovu rutu slijede tvrtke Beneq [33,34] i ASM [35] Drugi pristup imaju dvije nizozemske tvrtke. I Levitech [36-38] i SolayTec [39-41] razvili su prostorno-ALD opremu u kojoj se ciklusi ALD ne provode u vremenskoj domeni, već u prostornoj domeni. To bi trebalo omogućiti veliku obradu više od 3000 oblatni na sat po alatu.
Usporedba rezultata pasivizacije c-Si za prostorne ALD, PECVD i raspršivanje[42]. ALD obično daje najbolje performanse pasivizacije, iako se PECVD vrlo približava[8,43].
Napomena 2018:2011. godine Roth& Rau je kupio Meyer Burger i ovo je trenutno ime tvrtke. U posljednjih nekoliko godina mnogo se toga dogodilo na polju Al2O3taloženje i tvrtke koje pružaju alate. Pogledajte sljedeći blog.
8) - Prostorni-ALD za veliku količinu proizvodnje, koje su prednosti?
Dvije najvažnije blagodati prostornog-ALD su u tome što omogućuje internu obradu atmosferskog ALD-a i što se ciklusi ne provode u vremenskoj domeni već u prostornoj domeni. Potonje znači da se ubrizgavanje prekursora i reaktanta odvija u različitim odjeljcima ili zonama u kojima se nalaze plinske faze. Te su zone odvojene barijerama inertnog plina koje između njih stvaraju zone za pročišćavanje. Da bi podloga bila naizmjenično izložena različitim zonama, površina podloge se prevodi kroz različite zone. Ovaj prijevod može biti linearno pomicanjem podloge kroz brojne ponovljene zone (pristup slijedi Levitech [36-38]) ili povremeno pomicanjem podloge u odnosu na glavu taloženja, amo-tamo (pristup slijedi SolayTec [39 -41,44]). Ostale pogodnosti za unutarnji prostorni ALD su činjenica da se lako može postići jednostrano taloženje, odsutnost pokretnih dijelova (osim oblatni) i činjenica da se na zidovima reaktora ne događa taloženje. Također je učinkovita upotreba prekursora.
Prostorni ALD sustav "Levitrack" tvrtke Levitech za linijsku obradu oblatni solarnih ćelija pri atmosferskom tlaku[36-38]. Oblatne se pokreću na ulazu u prugu i "plutaju" na ležajevima plina stvorenih ubrizganim plinovima: Al (CH3)3preteča, N2pročišćavanje, H2O reaktant, i N2pročišćavanje itd. Položaj oblatni se samostabilizira na sredini staze, a udaljenost između susjednih napolitanki od nekoliko centimetara samoregulira se. U trenutnoj konfiguraciji sustav daje ~ 1 nm Al2O3na 1 m duljine sustava.
9) - Što je s proizvodnim troškovima po oblatni za Al2O3slojevi pasivizacije?
U ovom je trenutku teško odgovoriti na ovo pitanje. Neki proizvođači opreme Al2O3sustavi taloženja prijavljuju nekoliko centi po oblatni. Međutim, provedba, primjerice, shema pasivizacije stražnjih površina ima velike posljedice na ukupan tijek procesa proizvodnje solarnih ćelija, a troškovi vlasništva ovisit će u velikoj mjeri o detaljima odabrane sheme pasivizacije stražnjih površina. Također integracija Al2O3s ostalim materijalima i koracima obrade glavni je izazov s kojim se trenutno bavi PV industrija.
Do sada je važno otkriće činjenica da je pasivizacija solarnih ćelija od strane Al2O3ne zahtijeva poluprovodničku čistoću Al (CH3)3preteča. Utvrđeno je da su performanse pasivizacije dobivene solarnim Al (CH3)3je također izvrstan [10]. Ovo je samo jedan od važnih aspekata povezanih s troškovima koje treba uzeti u obzir. Još jedno zanimljivo zapažanje bilo je da vrlo dobre performanse pasivizacije mogu postići i drugi, nešto manje piroforni prekursori od Al (CH3)3, na primjer ALD od Al2O3iz Al (CH3)2(OiPr) i O2plazma je također otkrila vrlo dobre performanse pasivizacije [10].
Učinkovit životni vijek za termički ALD Al uz pomoć plazme2O3filmovi taloženi iz poluvodičkog i solarnog razreda Al (CH3)3[10]. Odgovarajući Seff, maksvrijednosti su najmanje=1-2 cm / s za razine ubrizgavanja od 1014-1015cm-3. Iz ove brojke može se zaključiti da nije potrebno koristiti vrlo skupe prekursore da bi se postigla izvrsna razina površinske pasivizacije
Napomena 2018:Jasno je da upotreba Al2O3nanoslojevi za pasivizaciju se isplate. Upotreba Al (CH3)3kako je prekursor vrlo značajan čimbenik troškova, tako je optimizirana i učinkovita upotreba prekursora ključna.
10) - Kakve su sveukupne perspektive upotrebe Al2O3u PV?
Pitanje vjerojatno nije da li je Al2O3koristit će se u komercijalnim solarnim ćelijama, ali kada Al2O3primijenit će se. Pitanje je također u kojem tipu solarnih ćelija Al2O3primijenit će se. To ne bi moglo biti samo u visokokvalitetnim, visoko učinkovitim, monokristalnim Si solarnim ćelijama. Al2O3tanki filmovi također bi mogli biti zanimljivi za uobičajenu proizvodnju solarnih ćelija. Stoga se može zaključiti da su ukupni izgledi vrlo svijetli.
Napomena 2018:Al2O3nanoslojevi omogućuju PERC tehnologiju koja se na tržištu pojavila oko 2014. Ove godine proizvodnja globalnih tvornica stanica mogla bi doseći blizu 50%.
Reference:
R. Hezeli sur.,J. Electrochem. Soc136518-523 (1989)
G. Agostinellii sur.,Sol. Materija energije. Sol. Stanice903438-3443 (2006)
B. Hoexi sur.,Prijava Fiz. Lett.89042112 (2006)
SM Georgei sur.,Chem.Vlč.110111-131 (2010)
B. Hoexi sur.,Prijava Fiz. Lett.91112107 (2007)
J. Schmidti sur.,Prog.Fotovoltaika Res. Prijava16461-466 (2008)
J. Benicki sur.,Prijava Fiz. Lett.92253504 (2008)
G. Dingemansi sur.,Elektrokemija. Solid-State Lett.13H76-H79 (2010)
G. Dingemansi sur.,Prijava Fiz. Lett.97152106 (2010)
G. Dingemans i WMM Kessels,25. Europska konferencija i izložba fotonaponske solarne energije, Valencia (2010.)
G. Dingemansi sur.,Elektrokemija.Solid-State Lett.14H1-H4 (2011)
S. Miyajimai sur.,PrijavaFiz. Izraziti3012301 (2010)
P. Saint-Casti sur.,IEEE Electron Device Lett.31695-697 (2010)
T.-T. Lii sur.,Fiz.Status Solidi RRL3160-162 (2009)
P. Vitanovi sur.,Tanki čvrsti filmovi5176327-6330 (2009)
H.-Q. Xiaoi sur.,Brada. Fiz.Lett.26088102 (2009)
DH Levyi sur.,J. Disp. Technol.5484-494 (2009)
B. Hoexi sur.,J. Appl. Fiz.104113703 (2008)
NM Terlindeni sur.,PrijavaFiz. Lett.96112101 (2010)
G. Dingemansi sur.,Fiz. Status Solidi RRL522-24 (2011)
Sunce&pojačalo; Energija vjetra, studeni (2010.)
Photon International, ožujak (2011.)
J. Benicki sur.,35. konferencija stručnjaka za fotonaponske tehnologije IEEE, Honolulu (2010.)
WC Nedi sur.,Elektrokemija.Solid-State Lett.12H388-H391 (2009)
IG Romijni sur.,25. Europska konferencija i izložba fotonaponske solarne energije, Valencia (2010.)
J. Ebseri sur.,25. Europska konferencija i izložba fotonaponske solarne energije, Valencia (2010.)
G. Dingemansi sur.,Fiz.Status Solidi RRL410-12 (2010)
G. Dingemansi sur.,J. Appl. Fiz.106114907 (2009)
J. Benicki sur.,Fiz. Status Solidi RRL3233-235 (2009)
J. Schmidti sur.,Fiz.Status Solidi RRL3287-289 (2009)
Roth&Rau,http://www.roth-rau.de
J. Liui sur.,25. Europska konferencija i izložba fotonaponske solarne energije, Valencia (2010.)
JI Skarp,218. sastanak Elektrokemijskog društva, Las Vegas (2010.)
Beneq,http://www.beneq.com
ASM,http://www.asm.com
EHA Grannemani sur.,25. Europska konferencija i izložba fotonaponske solarne energije, Valencia (2010.)
VI Kuznjecovi sur.,218. sastanak Elektrokemijskog društva, Las Vegas (2010.)
Levitech,http://www.levitech.nl
B. Vermangi sur.,Prog.Fotovoltaika Res. Prijava(2011)
P. Poodti sur.,Adv. Mater.223564-3567 (2010)
SoLayTec,http://solaytec.org
J. Schmidti sur.,25. Europska konferencija i izložba fotonaponske solarne energije, Valencia (2010.)
P. Saint-Casti sur.,Prijava Fiz. Lett.95151502 (2009)
P. Poodti sur.,Fiz. Status Solidi RRL5165-167 (2011)